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制袋機熱封質量的因素


添加時間:[2022-10-26]

制袋機熱封質量的因素共有六個,接下來由制袋機廠家高峰機械來給大家一一說明一下。


1、熱封溫度


復合膜的熱封溫度的挑選與復合基材的功能、厚度、制袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關系,直接影響熱封強度的高低。


復合薄膜的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決議,熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍,它是影響和操控熱封質量的關鍵性要素。熱封溫度范圍越寬,熱封功能越好,質量操控越容易、越安穩。


同時復合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。不然會引起熱封部位的收縮、起皺,下降了熱封強度和袋子的抗沖擊功能。印刷基材的耐溫性好,如BOPET,BOPA等,進步熱封溫度能進步出產速率;印刷基材的耐溫性差,如BOPP則盡量選用較低的熱封溫度,而經過添加壓力、下降出產速度或挑選低溫熱封性材料來確保熱封強度。


2、熱封壓力


熱風壓力由制袋機上的壓力彈簧供給。熱封壓力的大小與復合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化功能,升溫對其黏度的下降影響較大,因而所需的熱封壓力較小,避免熱封部位的熔融材料被擠出,影響熱封作用。而PE,PP為非極性材料,活化功能較小,所需壓力較高,對熱封強度、界面密封性有利。


熱封壓力應跟著復合膜的厚度添加而添加。若熱封壓力缺乏,兩層薄膜難以熱合,難以排盡夾在焊縫中心的氣泡;熱封壓力過高,會擠走熔融材料,損傷焊邊,引起斷根。核算熱封壓力時,要考慮所需熱封刀的寬度和實際外表積。熱封刀的寬度越寬,所需的壓力越大。熱封刀寬度過寬,易使熱封部位夾帶氣泡,難以熱封結實,一般可選用鏤空的熱封刀,在z后一封加強熱封牢度。相同寬度的熱封刀,若外表刻文,其實際接觸面積大大減少,單位面積壓力相應增大,這對熱封寬度較大的包裝袋是有利的。


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3、熱封速度


熱封速度表現制袋機的出產效率,也是影響熱封強度和外觀的重要要素。熱封速度越快,熱封溫度要相應進步,以確保熱封強度和熱封狀況達到zui佳值;在相同的熱封溫度和壓力下,熱封速度越慢,熱封材料的熔合將更充分、更結實,但不能引起斷根現象。


國內出產的制袋機,熱封時間的長短主要是由制袋機的速度決議的。添加熱封時間,必須下降制袋速度,下降出產效率。如果選用獨立的變頻電機操控熱封刀的升降和送料,獨立調理熱封時間,而不改變制袋速度,就大大方便制袋機的操作與質量操控。


4、冷卻情況


冷卻進程是在必定的壓力下,用較低的溫度對剛剛熔融封合的焊縫進行定型,消c應力會集,減少焊縫的收縮,進步袋子的外觀平整度,進步熱封強度的進程。


制袋機的冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環水。水溫過高、冷卻刀壓力不夠,冷卻水循環不暢、循環量不夠等都會導致冷卻不良、熱封強度下降。


5、熱封次數


大多數制袋機的縱向和橫向熱封均選用熱板焊接法,縱向熱封次數取決于熱封刀的有xiao長度和袋長之比,橫向熱封次數由機臺熱封設備的組數決議。良好的熱封一般要求熱封次數在2次以上。橫向熱封設備大都為3組。為了滿足寬邊的熱封要求,往往添加橫向熱封設備,添加熱封次數,以下降熱封溫度,減小縮頸現象。關于較長標準的包裝袋,可以選用多倍送料技能,使每次送料長度減 到袋長的二分之一或三分之一,然后添加熱封次數,改進熱封作用,但會下降出產效率,所以有些制袋機添加了縱向熱封棒的長度,以添加熱封次數,確保熱封質量。


6、熱封刀間隙


熱封刀間隙是指上熱封刀接觸到底板時,預訂的熱風壓力傳遞到熱封外表的施壓距離。在相同薄膜厚度、相同熱封速度時,熱封刀間隙小,熱封時間相對較小,產品的熱封強度將會下降。一般熱封刀間隙設定在1.0~1.5mm,它與薄膜厚度、傳遞功能、制袋速度等有關。


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